Η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή θερμοσκλυρηνόμενων ρητινών, οι
οποίες χρησιμοποιούνται για την παραγωγή των προϊόντων τεχνητής ξυλείας
(μοριοσανίδες, ινοσανίδες, κόντρα πλακέ), είναι η φορμαλδεΰδη. Η φορμαλδεΰδη
αντιδρά με άλλες χημικές ουσίες όπως είναι η ουρία, η μελαμίνη, η φαινόλη κ.α. ,
σχηματίζοντας προσυμπύκνωμα ρητίνης. Το προσυμπύκνωμα αυτό εφαρμόζεται με
ψεκασμό στις ίνες ξύλου και υπό συγκεκριμένες συνθήκες θερμοκρασίας, χρόνου και
πίεσης, δικτυώνεται και σκληραίνει ανάμεσα στις ίνες , δημιουργώντας έτσι τα
επιθυμητά προϊόντα τεχνητής ξυλείας, τα οποία παρουσιάζουν ισχυρές μηχανικές
ιδιότητες. Παρόλα αυτά, η εκπεμπόμενη φορμαλδεΰδη από τα προϊόντα τεχνητής
ξυλείας έπειτα από εκτενείς έρευνες αποδείχτηκε πως είναι ιδιαίτερα βλαβερή στην
ανθρώπινη υγεία. Πιο συγκεκριμένα, η εκτεταμένη έκθεση στη φορμαλδεΰδη
προκαλεί αναπνευστικά προβλήματα και διάφορες μορφές καρκίνου. Έτσι λοιπόν,
κρίθηκε αναγκαία η θέσπιση νόμων που επιτρέπουν συγκεκριμένες τιμές εκπομπής
φορμαλδεΰδης από τα προς χρήση προϊόντα τεχνητής ξυλείας. Μέσω των αναλυτικών
τεχνικών της αεριοανάλυσης (Gas Analysis), της εκχύλισης με διάτρηση (Perforator)
και του ξηραντήρα (Desiccator), εξάγονται ασφαλή και έγκυρα συμπεράσματα για
την εκπεμπόμενη φορμαλδεΰδη των δειγμάτων τεχνητής ξυλείας σε πανευρωπαϊκή
και σε παγκόσμια κλίμακα. Σε γενική εικόνα τα προϊόντα τεχνητής ξυλείας που
πρόκειται να εξαχθούν στο εμπόριο, πρέπει να συγκαταλέγονται στο επίπεδο Ε1.
Η παρόυσα εργασία παρουσιάζει εκτενέστατα και με λεπτομέρεια τις αναλυτικές
αυτές τεχνικές και παράλληλα διεξάγει μία σειρά ερευνητικών πειραμάτων που
καταδεικνύουν τη συμβολή στη μείωση της εκπομπής φορμαλδεΰδης, ενός
προσθέτου υλικού στην παραγωγική διαδικασία διαμόρφωσης προϊόντων τεχνητής
ξυλείας.

The main raw material used in the production of thermosetting resins, which
are utilized in the manufacturing of wood-based panels products (particleboards,
fiberboards, plywood), is formaldehyde. Formaldehyde reacts with other chemical
substances such as urea, melamine, phenol, etc., forming a resin precondensate. This
precondensate is sprayed onto wood fibers and, under specific conditions of
temperature, time, and pressure, it crosslinks and hardens between the fibers, thus
creating the desired wood-based composite products, which exhibit strong mechanical
properties. Nevertheless, extensive research has shown that the formaldehyde emitted
from these products is particularly harmful to human health. More specifically,
prolonged exposure to formaldehyde causes respiratory problems and various forms
of cancer. Therefore, it became necessary to establish regulations that allow specific
emission limits of formaldehyde from wood-based products intended for use. Through
analytical techniques such as Gas Analysis method, Perforator method, and
Desiccator method, reliable and valid conclusions are drawn regarding the
formaldehyde emissions of wood-based samples, both on a European and global
scale. Overall, wood-based products intended for commercial distribution must
comply with the E1 emission level. This study presents these analytical techniques
extensively and in detail, and simultaneously conducts a series of experimental
investigations that demonstrate the contribution of an additive material in the
manufacturing process toward reducing formaldehyde emissions from wood-based
composite products.