Σκοπός της παρούσας εργασίας είναι η σύγκριση των συντελεστών της παραγωγικότητας βασικών δομικών μηχανημάτων σύμφωνα με τις μεθοδολογίες που προτείνονται από την Caterpillar και την Komatsu, δύο από τις μεγαλύτερες εταιρείες κατασκευής δομικών μηχανών στον κόσμο. Πραγματοποιήθηκε αξιολόγηση των συντελεστών παραγωγικότητας για εκσκαφείς, φορτωτές, προωθητές και φορτηγά και εντοπίστηκαν ομοιότητες και διαφορές στον τρόπο προσδιορισμού τους στις δύο μεθόδους. Οι δύο μέθοδοι εκτίμησης της παραγωγικότητας παρουσιάζουν διαφορές στις παραδοχές των συντελεστών τους. Κάθε μέθοδος καθορίζει ένα συγκεκριμένο αριθμό συντελεστών παραγωγικότητας που επηρεάζουν την τιμή της παραγωγικότητας των μηχανημάτων. Οι συντελεστές αυτοί έχουν τη μορφή διορθωτικών πολλαπλασιαστών, οι οποίοι προσαρμόζουν την παραγωγικότητα λαμβάνοντας υπόψη τις συνθήκες εργασίας που επικρατούν σε κάθε περίπτωση. Εντοπίζονται βασικές διαφορές τόσο στον αριθμό των συντελεστών παραγωγικότητας όσο και στον τύπο τους. Με βάση τα αποτελέσματα αυτά σχεδιάστηκε σχεσιακή βάση σε 3η Κανονική Μορφή των συντελεστών παραγωγικότητας για κάθε τύπο μηχανήματος και υλοποιήθηκε σε κατάλληλο λογισμικό (Excel). Στη συνέχεια αναπτύχθηκε λογισμικό αυτοματοποίησης υπολογισμού της παραγωγικότητας για κάθε τύπο μηχανήματος. Με βάση το λογισμικό και τη βάση δεδομένων των συντελεστών παραγωγικότητας μπορούν να επιλυθούν εύκολα σενάρια υπολογισμού παραγωγικότητας.
The purpose of this study is to compare the productivity coefficients of basic construction equipment according to the procedures recommended by Caterpillar and Komatsu, two of the largest construction equipment manufacturers in the world. An evaluation of productivity coefficients for excavators, loaders, dozers and trucks was accomplished. Similarities and differences in the way of determination were identified in the two methods. The two methods of productivity assessment differ in the assumptions of their coefficients. Each method defines a certain number of productivity factors affecting the productivity value of equipment. These coefficients have the form of efficiency multipliers, which adjust the value of productivity taking into account the working conditions in each case. Key differences were identified both in the number of productivity coefficients and in their formula. Based on these results, a relational base in 3rd Normal Form for the productivity coefficients was designed for each type of machinery and was implemented in appropriate software (Excel). Then, software for productivity calculation was developed for each type of machinery. Based on software and on database productivity coefficients can be easily resolved productivity calculation cases.
Items in Apothesis are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.
