Η ποιότητα αποτελεί καθοριστικό παράγοντα επιβίωσης και ανάπτυξης των επιχειρήσεων στο σύγχρονο, ανταγωνιστικό και πολύπλοκο περιβάλλον. Δεν επηρεάζει μόνο το προϊόν και τις διαδικασίες παραγωγής, αλλά σχετίζεται άμεσα με τη συνολική βιωσιμότητα ενός οργανισμού σε οικονομικό, κοινωνικό και περιβαλλοντικό επίπεδο. Η διατήρηση υψηλής ποιότητας στην παραγωγή αποτελεί πρόκληση για τις βιομηχανικές επιχειρήσεις που επιδιώκουν να παραμείνουν ανταγωνιστικές, για τον λόγο αυτό πρέπει να εφαρμόζουν πρακτικές συνεχούς βελτίωσης ποιότητας.

Η παρούσα διπλωματική εργασία επικεντρώνεται στη μελέτη της συνεχούς βελτίωσης ποιότητας στη γραμμή παραγωγής θαλάμων ανελκυστήρων, με εφαρμογή σε πραγματικό βιομηχανικό περιβάλλον της εταιρείας KLEEMANN HELLAS. Στόχος είναι η συστηματική καταγραφή και ανάλυση των εσωτερικών ευρημάτων, προκειμένου να εντοπιστούν οι βασικές αιτίες των θεμάτων, να αξιολογηθεί το σχετικό κόστος και διατυπωθούν τεκμηριωμένες προτάσεις βελτίωσης.

Η καταγραφή των δεδομένων έγινε από το σύστημα Shop Floor Management (SFM) της εταιρείας και για την ανάλυσή τους χρησιμοποιήθηκαν τα εργαλεία ποιότητας, όπως διαγράμματα Pareto, θηκογράμματα, διαγράμματα διασποράς, διαγράμματα ελέγχου και διάγραμμα αιτίου-αποτελέσματος, μέσω του στατιστικού λογισμικού Minitab. Η εφαρμογή των εργαλείων αυτών κατέδειξε κρίσιμες κατηγορίες θεμάτων, εξαρτήματα και τμήματα που συνδέονται με σημαντικές μη συμμορφώσεις, τόσο σε συχνότητα όσο και σε κόστος. Τα πλαϊνά τοιχώματα του θαλάμου και τα τμήματα παραγωγής και προγραμματισμού μηχανών παρουσιάζουν αυξημένο αριθμό θεμάτων και τη μεγαλύτερη οικονομική επιβάρυνση. Με βάση την ανάλυση των δεδομένων προτείνονται οργανωτικές παρεμβάσεις, στηριζόμενες στην υπάρχουσα υποδομή της εταιρείας και θέτεται η βάση για μελλοντική διερεύνηση των κρίσιμων δεικτών απόδοσης.

Συνολικά, η εργασία συμβάλλει στην εφαρμοσμένη γνώση γύρω από την ποιοτική αναβάθμιση της παραγωγικής διαδικασίας, παρέχοντας ένα παράδειγμα αξιοποίησης πραγματικών δεδομένων προς την κατεύθυνση της συνεχούς βελτίωσης.

Quality is a critical factor for the survival and growth of businesses in today’s competitive and complex environment. It does not only affect the product and production processes, but is also directly linked to the overall sustainability of an organization at the economic, social, and environmental level. Maintaining high-quality production is a challenge for industrial companies striving to remain competitive; therefore, they must apply continuous improvement of quality practices.

This thesis focuses on the study of continuous improvement of quality on the production line of elevator cabins, implemented in the real industrial environment of KLEEMANN HELLAS. The objective is the systematic recording and analysis of internal findings, in order to identify the root causes of issues, assess the associated costs, and formulate well-documented improvement proposals.

Data collection was carried out through the company’s Shop Floor Management (SFM) system, and the analysis was performed using quality tools such as Pareto charts, boxplots, scatter diagrams, control charts, and cause-and-effect diagrams, through the use of Minitab statistical software. The application of these tools highlighted critical categories of issues, components, and departments associated with significant non-conformities, both in terms of frequency and cost. The side walls of the cabin and the departments of production and machine programming were found to have an increased number of issues and the highest financial impact. Based on the data analysis, organizational interventions are proposed, grounded on the existing infrastructure, laying the foundation for future investigation of key performance indicators.

Overall, this thesis contributes to applied knowledge in the area of quality enhancement of the production process, providing an example of leveraging real industrial data in the direction of continuous improvement.