Κινητή μονάδα λατομείου | Σχεδιασμός συντήρησης | Συντήρηση βασισμένη στον κίνδυνο | Αναλυτική Ιεραρχική Διαδικασία
2
10
67
πίνακες, διαγράμματα, εικόνες
Οι κινητές μονάδες για την εξόρυξη, τη σύνθλιψη και τη διαλογή (κινητές λατομικές μονάδες) χρησιμοποιούνται ολοένα και περισσότερο σε λατομεία αδρανών υλικών αλλά επίσης και σε εργοτάξια όπου τα απαιτούμενα αδρανή υλικά αποτελούν προϊόν της επί τόπου εξόρυξης στην περιοχή του έργου ή σε εφαρμογές ανακύκλωσης αδρανών υλικών. Οι μονάδες αυτές παρουσιάζουν πολλά σημαντικά πλεονεκτήματα, έναντι των σταθερών εγκαταστάσεων, με βασικότερα την οικονομία που εξασφαλίζουν κατά τη λειτουργία τους αλλά και την ευελιξία στη διαμόρφωση των διαφόρων διεργασιών τους.
Ωστόσο, οι αυξημένες απαιτήσεις που δημιουργεί ο ανταγωνισμός, για προϊόντα υψηλής ποιότητας και αυξημένη διαθεσιμότητα του εξοπλισμού, σε συνδυασμό με την ιδιαιτερότητα της εφαρμογής των κινητών μονάδων όπου, τα διαφορετικά γεωλογικά χαρακτηριστικά της περιοχής που λειτουργούν κάθε φορά καθώς και οι διαφορετικές απαιτήσεις στο είδος των αδρανών υλικών που θα παραχθούν, ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, καθιστούν τη διαχείρισης της συντήρησης τους, σε θέμα μείζονος στρατηγικής σημασίας.
Σκοπός της παρούσας διπλωματικής εργασίας, είναι η ανάπτυξη μίας μεθόδου για την επιλογή της καταλληλότερης πολιτικής συντήρησης, η οποία θα εφαρμόζεται σε κάθε νέο έργο μιας κινητής μονάδας, έχοντας ως βάση την κινδυνοκεντρική μέθοδο συντήρησης (RBM). Για την ανάπτυξη της προτεινόμενης μεθόδου πραγματοποιήθηκε εκτενής βιβλιογραφική ανασκόπηση των στρατηγικών συντήρησης που συναντάμε γενικά στην εξορυκτική βιομηχανία ενώ κύρια μέθοδος της έρευνας, αποτελεί η μελέτη περίπτωσης μιας κινητής λατομικής μονάδας η οποία ήταν σε λειτουργία κατά την κατασκευή του κάθετου άξονα της Εγνατίας Οδού στην περιοχή της Ξάνθης.
Εφαρμόζοντας τη μέθοδο RBM γίνεται η διαδικασία αξιολόγησης κινδύνου που προσδιορίζει τα στοιχεία υψηλού κινδύνου του εξοπλισμού. Στη συνέχεια ακολουθεί η διαδικασία αναλυτικής ιεραρχίας (AHP) που βοηθά στην επιλογή της καταλληλότερης πολιτικής συντήρησης για τα στοιχεία υψηλού κινδύνου, έχοντας ως βασικά κριτήρια για την επιλογή, τον κίνδυνο, το κόστος και τη δυνατότητα εφαρμογής. Στόχος, να εξασφαλίσουμε, αυξημένη αξιοπιστία του εξοπλισμού, μειωμένο κόστος και εύκολη εφαρμογή.
Mobile units for mining, crushing, and sorting (mobile quarry units) are increasingly in use in aggregate quarries but also in construction sites where the required aggregates are the product of the on-site mining, or in aggregates recycling applications. These units have many important advantages over stationery plants, most notably the economy they provide during their operation but also the flexibility in the configuration of their various processes.
However, the increased demands created by the competition for high quality products and increased equipment availability, combined with the particularity of the application of mobile units such as, the different geological characteristics of the area that operate each time as well as the different requirements in the type of aggregates which will be produced, depending on the requirements of the project, make the management of their maintenance, a matter of major strategic importance.
The purpose of this thesis is the development of a method for selecting the most appropriate maintenance policy, which will be applied to each new project of a mobile unit, based on the risk-based maintenance method (RBM). For the development of the proposed method, an extensive bibliographic review of the maintenance strategies found in general in the mining industry was carried out, while the main method of research, is the case study of a mobile quarry which was in operation during the construction of the vertical axis of Egnatia Odos around the area of Xanthi.
By applying the RBM method, a risk assessment is performed, to identify the high-risk components of the critical equipment. Then, follows the Analytical Hierarchy Process (AHP), to select the most appropriate maintenance policy for high-risk components, having as basic criteria for selection, risk, cost, and applicability. The goal is to ensure increased equipment reliability, reduced costs, and easy application.