Βασικά εργαλεία και μεθόδοι για τον έλεγχο της ποιότητας / Γραφανάκης, Δ.
Η βιομηχανία αλουμινίου αποτελεί μία από τις πιο ταχέα αναπτυσσόμενες βιομηχανίες. Οι ανάγκες τις σημερινής κοινωνίας φέρνουν στο προσκήνιο τους παράγοντες της «Ενεργειακής Απόδοσης» και της «Οικολογίας» και το αλουμίνιο, στις διάφορες μορφές χρήσης του, πρωτοστατεί. Υψηλής ενεργειακής απόδοσης κουφώματα, σκελετοί αυτοκινήτων και ζάντες ποδηλάτων είναι λίγες μόνο εφαρμογές από το εύρος των χρήσεων αυτού του υλικού. Η σύγχρονη βιομηχανία που ειδικεύεται στη μορφοποίηση του αλουμινίου καλείται να ανταπεξέρχεται στις υψηλές προδιαγραφές των προτύπων και των απαιτήσεων του πελάτη. Για να παραμένει ανταγωνιστικός ένας οργανισμός παραγωγής προϊόντων αλουμινίου πρέπει να αναγνωρίζει τις αδυναμίες του έγκαιρα και να ακολουθεί τη λογική της συνεχούς βελτίωσης και των ελάχιστων απορρίψεων. Ένα από τα πιο βαρυσήμαντα τμήματα παραγωγής ενός τέτοιου οργανισμού είναι το τμήμα της συσκευασίας. Εκεί καταλήγουν όλα τα προϊόντα πριν αποσταλούν στο πελάτη και είναι η τελευταία «δικλείδα ασφαλείας» ώστε ένα ελαττωματικό προϊόν να μη φτάσει στο πελάτη. Για αυτό το λόγο ο έλεγχος ποιότητα και η ανάλυση των δεδομένων απορρίψεων που συλλέγονται είναι πολύ σημαντικά. Αναδεικνύουν τις αδυναμίες της παραγωγικής διαδικασίας και ένας έμπειρος ελεγκτής ποιότητας μπορεί να αναγνωρίσει τις διορθωτικές ενέργειες που απαιτούνται για τη μείωση ή και την εξάλειψη όμοιων συμβάντων.
Σκοπός αυτής της διπλωματικής εργασίας είναι να μελετήσει και να αναλύσει τις αστοχίες που παρατηρούνται στο τμήμα της συσκευασίας μίας βιομηχανίας παραγωγής προφίλ αλουμινίου. Κάνοντας τους κατάλληλους ελέγχους και χρησιμοποιώντας διαγράμματα ελέγχου η ανάλυση επικεντρώνεται στα πιο παραγωγικά προφίλ της χρονικής διάρκειας Μάιος – Οκτώβριος 2019. Αποσκοπεί να αναδείξει ειδικά αίτια και μοτίβα και να εξηγήσει τους λόγους ύπαρξής τους ώστε να δοθεί η δυνατότητα να φτάσουμε σε ασφαλή συμπεράσματα για να μπορέσουμε να προτείνουμε διορθωτικές ενέργειες.
Τέλος, βάση των αποτελεσμάτων της μελέτης, εξάγονται χρήσιμα συμπεράσματα σχετικά με τις προληπτικές και τις διορθωτικές ενέργειες που πρέπει να ακολουθήσει ο οργανισμός για της βελτίωση της ποιότητας του τελικού προϊόντος.
The aluminum industry is one of the fastest growing industries. The needs of today's society bring to the fore the factors of "Energy Efficiency" and "Ecology" and aluminum, in its various forms of use, is the industry leader. High energy efficiency frames, car frames and bicycle rims are just a few applications from the range of uses of this material. The modern industry that specializes in the processing of aluminum has to meet the high standards of the customer requirements. In order to remain competitive, an organization producing aluminum products must recognize its weaknesses in a timely manner and follow the logic of continuous improvement and minimum rejection. One of the most important departments in such an organization is the packaging department. This is where all the products end up before they are delivered to the customer and it is the last "safety valve" so that a defective product does not reach the customer. For this reason, the quality control and the analysis of the rejection’s data collected is very important. They highlight the weaknesses of the production process and give the opportunity to an experienced quality controller to identify the corrective actions needed to reduce or eliminate similar incidents.
The purpose of this dissertation is to study and analyze the rejections observed in the packaging department of an aluminum profile manufacturing industry. By making the appropriate controls and using control charts this analysis focuses on the most productive profiles of the period May - October 2019. It aims to highlight specific causes and patterns to explain the reasons for their existence in order to reach safe conclusions so that we can suggest corrective actions.Finally, based on the results of the study, useful conclusions are drawn regarding the preventive and corrective actions that the organization must follow to improve the quality of the final product.