ΣΥΓΧΡΟΝΑ ΕΡΓΑΛΕΙΑ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΒΕΛΤΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΩΝ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΣΕ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΡΕΣΚΟΥ ΓΑΛΑΚΤΟΣ

MODERN TOOLS & TECHNIQUES FOR OPTIMIZATION OF MAINTENANCE PROCEDURES IN A FRESH MILK PRODUCTION INDUSTRY (Αγγλική)

  1. MSc thesis
  2. ΑΒΡΑΜΙΔΗΣ, ΠΑΝΑΓΙΩΤΗΣ
  3. Διαχείριση και Τεχνολογία Ποιότητας (ΔΙΠ)
  4. 20 Σεπτεμβρίου 2020 [2020-09-20]
  5. Ελληνικά
  6. 150
  7. ΦΡΑΓΚΑΚΗ, ΑΡΓΥΡΩ
  8. ΨΩΜΑΣ, ΕΥΑΓΓΕΛΟΣ
  9. Αξιοπιστία, Συντήρηση, Δείκτες ποιότητας, Σύστημα, Υποσύστημα, Μέσος χρόνος μεταξύ βλαβών, Μέσος χρόνος επιδιόρθωσης βλαβών, Αστοχία | Reliability, Maintenance, Quality Indicators, System, Subsystem, Average time between faults, Average fault repair time, failure
  10. 16
  11. 21
  12. ΠΙΝΑΚΕΣ
  13. ΔΙΠ 61, ΔΙΠ51, ΔΙΠ50
    • Η παρούσα διπλωματική εργασία ερευνά και καταγράφει τις σύγχρονες τεχνικές, μεθοδολογίες και εργαλεία για την ορθή λειτουργία του μηχανολογικού εξοπλισμού μιας βιομηχανίας συσκευασίας γάλακτος. Μελετά την αναγκαιότητα της συντήρησης και του βαθμού αλληλεπίδρασης αυτής, καθώς επίσης και τη κριτική θεώρηση ως προς την αποτελεσματικότητα, την αποδοτικότητα, το επίπεδο ευελιξίας που παρέχει και την δυσκολία υλοποίησής της. Ακολουθεί αναφορά δεικτών επίδοσης, αξιοπιστίας καθώς και ανάλυση του ευρωπαϊκού προτύπου συντήρησης EN 13460:2009. Προσεγγίζοντας το θέμα της συντήρησης στη βιομηχανία τροφίμων γίνεται αναφορά στο τρόπο λειτουργίας δύο βασικών μηχανών του οίκου TetraPak καθώς και μίας γραμμής μεταφοράς. Το συνολικό σύστημα που θα μελετηθεί διαχωρίζεται σε τρία υποσυστήματα σε σειρά. Το πρώτο υποσύστημα 'Μηχανή C3' συσκευάζει το γάλα σε χάρτινη συσκευασία το δεύτερο υποσύστημα 'Μεταφορά Μπουκαλιών' και το τρίτο 'Χαρτονέζα' συσκευάζει το εμφιαλωμένο προϊόν σε χαρτοκιβώτιο. Αρχικά υπολογίζεται η αξιοπιστία του κάθε υποσυστήματος και στην συνέχεια του συνολικού συστήματος για το έτος 2018. Ταυτόχρονα με την ενέργεια αυτή υπολογίζεται ο μέσος χρόνος μεταξύ βλαβών καθώς και ο μέσος χρόνος για την επιδιόρθωση βλαβών, τόσο για τα υποσύστημα αλλά και για το τελικό σύστημα. Ακολουθεί σύγκριση αξιοπιστίας υποσυστημάτων με σκοπό να διερευνηθούν τα βασικότερα αίτια που υποβιβάζουν την αξιοπιστία του συστήματος. Ακολουθούν ενέργειες και τακτικές με σκοπό την βελτίωση της αξιοπιστίας όπως η σωστή διαχείριση του προσωπικού που εκτελεί την συντήρηση και ο προγραμματισμός αυτής. Ακολουθεί συλλογή και επεξεργασία δεδομένων συστήματος για το έτος 2019. Γίνεται ανάλυση και σύγκριση των δεδομένων για το σύστημα συνολικά, εξάγονται τα γενικά συμπεράσματα για την συνολική αξιοπιστία του συστήματος για τα έτη 2018 και 2019. Τέλος η εργασία διαπραγματεύεται την υγιεινή και ασφάλεια των εργαζομένων που ασχολούνται με την συντήρηση στον χώρο παραγωγής.
    • This dissertation researches and records the modern techniques, methodologies and tools for the proper operation of the mechanical equipment of a milk packaging industry. It studies the necessity of maintenance and the degree of its interaction, as well as the critical view in terms of efficiency, effectiveness, the level of flexibility it provides and the difficulty of its implementation. Following is a report of performance indicators, reliability and analysis of the European maintenance standard EN 13460: 2009. Approaching the issue of preservation in the food industry, reference is made to the operation of two main machines of the TetraPak house as well as a transmission line. The total system to be studied is divided into three subsystems in series. The first subsystem 'Machine C3' packs milk in paper packaging the second subsystem 'Bottle Transport' and the third 'Cardboard' packs the bottled product in a carton. Initially the reliability of each subsystem is calculated and then the overall system for the year 2018. Simultaneously with this action the average time between faults is calculated as well as the average time for fault repair, both for the subsystem and for the final system. The following is a comparison of subsystem reliability in order to investigate the main causes that degrade the reliability of the system. Followed by actions and tactics in order to improve reliability such as the proper management of the personnel performing the maintenance and its planning. Following is the collection and processing of system data for the year 2019. The data for the system as a whole are analyzed and compared, the general conclusions are drawn for the overall reliability of the system for the years 2018 and 2019 Finally The work negotiates the health and safety of the workers involved in maintenance at the production site.
  15. Items in Apothesis are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.