ΑΝΑΛΥΣΗ ΑΠΟΔΟΣΗΣ, ΔΙΑΘΕΣΙΜΟΤΗΤΑΣ ΚΑΙ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΜΗΧΑΝΩΝ ΣΕ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΧΡΩΜΑΤΩΝ

PERFORMANCE ANALYSIS, AVAILABILITY AND QUALITY ANALYSIS OF MACHINE SYSTEMS IN THE PAINT PRODUCTION INDUSTRY (Αγγλική)

  1. MSc thesis
  2. ΤΣΑΜΑΔΙΑΣ, ΘΕΟΔΩΡΟΣ
  3. Διαχείριση και Τεχνολογία Ποιότητας (ΔΙΠ)
  4. 20 Σεπτεμβρίου 2020 [2020-09-20]
  5. Ελληνικά
  6. 213
  7. ΡΑΚΙΤΖΗΣ, ΑΘΑΝΑΣΙΟΣ
  8. ΡΑΚΙΤΖΗΣ, ΑΘΑΝΑΣΙΟΣ | ΣΑΧΛΑΣ, ΑΘΑΝΑΣΙΟΣ
  9. Ολική Παραγωγική Συντήρηση - Total Productive Maintenance | Ολική Αποτελεσματικότητα Εξοπλισμού - Overall Equipment Effectiveness | Διαθεσιμότητα - Availability | Απόδοση - Performance | Ποιότητα - Quality | Μέσος Χρόνος Επισκευής - Mean Time to Repair | Μέσος Χρόνος Μεταξύ Αστοχιών - Mean Time Between Failures
  10. 74
  11. 3
  12. Περιέχει: Σχήματα, Διαγράμματα, Πίνακες
  13. Στατιστικός Έλεγχος Ποιότητας / Γραφανάκης Δ.
    • Η βελτίωση της παραγωγικότητας είναι σήμερα η μεγαλύτερη πρόκληση για τις εταιρίες ώστε να καταφέρουν παραμείνουν ανταγωνιστικές στην παγκόσμια αγορά. Γι’ αυτό τον λόγο πρέπει να δημιουργείται, να διατηρείται και να βελτιώνεται διαρκώς μια συνεχής ροή υλικών και μηχανών σε ένα σύστημα παραγωγής. Ένας τρόπος για να διασφαλιστεί η συνέχεια της λειτουργίας των μηχανημάτων είναι η μέθοδος «Ολική Παραγωγική Συντήρηση» (Total Productive Maintenance – TPM), η οποία στοχεύει στην εξάλειψη των αστοχιών, στην ελαχιστοποίηση των χρόνων επισκευής και στην εξάλειψη των μικρών χρόνων διακοπής της λειτουργίας, με σκοπό την μείωση των απωλειών. Οι πιο δημοφιλείς δείκτες που χρησιμοποιούνται στη μέθοδο TPM είναι ο Μέσος Χρόνος Επισκευής (Mean Time to Repair - MTTR), ο οποίος αντιπροσωπεύει τον μέσο χρόνο που απαιτείται για την επισκευή ενός αποτυχημένου εξαρτήματος ή συσκευής, ο Μέσος Χρόνος Μεταξύ Αστοχιών (Mean Time Between Failures – MTBF) ο οποίος είναι ο προβλεπόμενος χρόνος που έχει παρέλθει μεταξύ εγγενών αστοχιών ενός μηχανικού ή ηλεκτρονικού συστήματος, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του συστήματος και ο δείκτης “Ολική Αποτελεσματικότητα Εξοπλισμού’’ (Overall Equipment Effectiveness – OEE). Καθώς οδηγηθήκαμε στην ανάγκη για αυστηρά καθορισμένα συστήματα μέτρησης των παραγωγικών διαδικασιών, σε αυτή την εργασία περιγράφεται ο δείκτης ΟΕΕ ως ένα τέτοιου είδους εργαλείο μέτρησης. O δείκτης αυτός μετρά διάφορους τύπους απώλειας παραγωγής και δημιουργεί μια ξεκάθαρη εικόνα, σε ποιους τομείς θα πρέπει να βελτιωθεί μια διαδικασία. Επιπλέον, μετρά την παραγωγικότητα του εξοπλισμού και σχετίζεται με την Διαθεσιμότητα (Availability) της διαδικασίας, την Απόδοση (Performance) του εξοπλισμού και την Ποιότητα (Quality) του προϊόντος. Η μελέτη αυτή εστιάζει στην ανάλυση του δείκτη συσκευαστικών μηχανών, υπολογίζοντας τα ποσοστά Διαθεσιμότητας, Απόδοσης, Ποιότητας και ΟΕΕ, τα οποία συγκρίνονται με τα ποσοστά παγκόσμιας κλάσης. Η παρούσα έρευνα σκοπεύει πρωτίστως στην μέτρηση και εν συνεχεία στην βελτίωση της αποδοτικότητας της γραμμής παραγωγής του συσκευαστηρίου μιας χημικής βιομηχανίας χρωμάτων. Στο τέλος γίνονται προτάσεις επέκτασης της έρευνας σε όλη την γραμμή παραγωγής του εργοστασίου.
    • Improving productivity is currently the biggest challenge for companies to stay competitive in the global market. That is why a continuous flow of materials in a production system must be constantly created, maintained and improved. One way to ensure the continuity of the operation of the machines is the "Total Productive Maintenance" (TPM) method, which aims to eliminate failures, minimize repair times and eliminate short downtime, with in order to reduce losses. The most popular indicators used in the TPM method are Mean Time to Repair (MTTR), which represents the average time required to repair a failed component or device, Mean Time Between Failures - MTBF) which is the projected time elapsed between inherent failures of an mechanical or electronic system during the operation of the system and the indicator "Overall Equipment Effectiveness" (OEE). As we have been led to the need for strictly defined systems for measuring production processes, this paper describes the OEE as such a measurement tool. This indicator measures various types of production loss and creates a clear picture of which areas a process should improve. In addition, it measures the productivity of the equipment and is related to the Availability of the process, the Performance of the equipment and the Quality of the product. The paper focuses on the analysis of the index of each machine, calculating the percentages of Availability, Performance, Quality and OEE, which are compared with the percentages of world class. The present study aims primarily at measuring and then improving the efficiency of the production line of the packaging department of a chemical paint industry. At the end, proposals are made to expand the research throughout the production line of the factory.
  15. Items in Apothesis are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.